融霜，制玲壓縮機(jī)就沒有r吸氣，也就投有熱氣用于融霜。鑒于以上問題我們可采用的方案，即在氨液分離器的出液和進(jìn)氣管道上設(shè)置專用的液體和氣體分調(diào)節(jié)站，可以根據(jù)各組蒸發(fā)器及其進(jìn)出管的阻力情況調(diào)節(jié)閥門的開啟度，使各通路的阻力均衡、供液均勻。當(dāng)某組蒸發(fā)器需要融霜或停止T作時(shí)，通過閥門操作也是很方便的。 高度不同的蒸發(fā)器應(yīng)當(dāng)分開供液或采用被包實(shí)現(xiàn)串聯(lián)供渡。高度不fi的蒸發(fā)器并聯(lián)工作時(shí)，由于各組蒸發(fā)器的供液壓頭不同，必然出現(xiàn)較大供液壓頭的蒸發(fā)器供液狀況較好而供液壓頭小的蒸發(fā)器則僅能得到較少的氨液。解央此問題的辦法是采用調(diào)節(jié)站分開供液或采用串聯(lián)的方式，使氫液首先進(jìn)入位置較高的蒸發(fā)器，然后將回氣管中的兩相餛合物導(dǎo)個(gè)小型液包中，再通過渡包將液體輸進(jìn)位置低一些的蒸發(fā)器。這樣通過蒸發(fā)器和液包的合理布置就可以使高度不同的蒸發(fā)器具有接近的供液壓頭。 負(fù)荷波動(dòng)較大或距離制冷機(jī)房50m以上的蒸發(fā)器，還應(yīng)在制冷機(jī)房內(nèi)設(shè)置供氣、液二次分離的氨液分離器。如圖l-28(a)所示的重力供液系統(tǒng)，高壓液體經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降壓后進(jìn)人氨液分離器，這稱為進(jìn)入氨液分離器的一次液體。由重力作用送入蒸發(fā)器的氨液蒸發(fā)后冷水機(jī)形成的氣體夾帶著一些液體通過回氣管叉返回到氨液分離器之中，這部分液體稱為二次液體。當(dāng)涌入二次液體過多時(shí)，氨液分離器的液面會(huì)迅速升高，導(dǎo)致氨液進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣管。 回氣管的長度超過50m時(shí)，有兩種可能會(huì)使回氣中的氫氣冷凝：其一足蒸發(fā)溫度較高的制冷裝置在冬季運(yùn)行，外界寒冷的氣溫使管內(nèi)氨氣冷凝；其二是多蒸發(fā)溫度制冷系統(tǒng)，當(dāng)回氣管靠得很近布置或高溫的回氣管在低溫環(huán)境中穿行，由于冷量的遷移會(huì)使蒸發(fā)溫度較高 管道中的制冷劑氣體冷凝。 機(jī)房氨液分離器的型式有兩種，如圖1 30所示的完善璀和簡易型。完善的一種型式，氣液混合物進(jìn)入氨液分離器，氨液再由重力作用流人低壓貯液器，并被貯存于其中，氣體被制冷壓縮機(jī)吸去，當(dāng)?shù)蛪嘿A液器液位達(dá)到卜限時(shí)，應(yīng)關(guān)閉低壓貯液器上的進(jìn)液管和均壓管，并開啟出液管和加壓管，利用高壓氣體的壓力輸送低壓液體進(jìn)入排液桶。 設(shè)計(jì)這種系統(tǒng)應(yīng)注意的是，液管應(yīng)該用最短和最少的彎頭、并使閥門與氨液分離器相連，另外，它的管徑應(yīng)大于Dl08mm以確保氨液下流暢通。氡液分離器與低壓貯液器間的均壓管不可省去，用于低壓貯液器的加壓熱氨引自油分離器出氣口，以避免將潤滑油帶人其中。徘液應(yīng)排人排赦桶，如果直接排人供液管則會(huì)延長排液時(shí)間，使氫渡分離器內(nèi)積存過多的液體。一種用于小系統(tǒng)的簡易方案，這里省去了貯存低壓液體的貯液器t庫房
